VW Passat Reparaturanleitung: Spachtel

2K-Stahlspachtel Set

Benennung:

• 2K-Stahlspachtel-Set -DA 787 300 A2-

Ausgabe 09.2012

Produktbeschreibung

Dieser Spachtel ist ein Polyesterspachtel mit einem Metallpulvergemisch zur Herstellung konturgerechter Oberflächen an hoch beanspruchten Karosserieflächen. Dieser Spachtel dient insbesondere als Ersatz für verbleites Schwemmzinn.

Dieser Spachtel ist leicht zieh- und schleifbar mit hoher Standfestigkeit sowie hoher Temperaturfestigkeit, wodurch er sich insbesondere für das Überlackieren geeignet.

Hinweis

Bei Temperaturen über 30 ºC und / oder bei einer relativen Luftfeuchtigkeit über 80 % muss der 2K-Härter, lang -LVM 018 100 A2- verwendet werden.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahl
• metallische Untergründe allgemein
• verzinktes Stahlblech

Vorbehandlung der Untergründe:

- Untergrund sorgfältig entfetten und anschleifen. Die Untergründe müssen mit dem "Bürstenstrahler-Set, pneumatisch -VAS 6446-" vorbereitet werden. Bedeutend metallisch blank sein mit Körnung P40. Falls nötig verschmutzte Fläche nochmals reinigen und anschließend mit dem Bürstenstrahler Reinigungsrückstände erneut beseitigen.

- Vor der Überarbeitung nochmals mit einem Silikonentferner reinigen.

Verarbeitung

Auftragsart: Spachteln

Mischungsverhältnis:

- Die beiden Komponenten werden im Verhältnis von 1 Volumen-Teil Härterflüssigkeit und 2,5-3 Volumen-Teile Pulver oder 10 Gramm Härterflüssigkeit und 58 Gramm Pulver zu einem spachtelfähigen Produkt gemischt.

Hinweis

Eine Überdosierung der Härterflüssigkeit ist zu vermeiden, da dies die Endfestigkeits- und Adhäsionseigenschaften des Spachtels negativ beeinflusst.

Verarbeitungszeit:

- Die Topfzeit beträgt bei +20 ºC ca. 4-6 Minuten.

Reaktionstemperatur:

- Die Reaktionstemperatur muss mindestens +5 ºC betragen.

Trocknung

Lufttrocknung:

- Härtung mittels kurzwelligem IRT-Strahler

• Ablüften bei +20 ºC ca. 10 Minuten
• Vorhärten: 10 Minuten bei ca. 50 ºC
• Durchhärten 1. Stufe, 10 Minuten bei 75 ºC
• Durchhärten 2. Stufe, 10 Minuten bei 85 ºC

Schleifbarkeit

- Das offensichtlich überschüssige Material kann bereits vor dem thermischen Endaushärteprozess, z. B. mit dem Karosseriehobel, abgetragen werden.

- Anschließend mit Trockenschleifpapier Körnung P80 auf Kontur schleifen.

Überarbeitung:

Keine Einschränkung

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 12 Monate ab Herstelldatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Lagerbedingungen

- Kühl und trocken lagern. Lagertemperatur +20 ºC.

Hinweis

• Nur in gut durchlüfteten Räumen verarbeiten.
• Das Tragen von Schutzhandschuhen und Staubmaske wird empfohlen.
• Die Verwendung einer Schleifstaubabsaugung wird empfohlen.

2K-Feinspachtel

Benennung:

• 2K-Feinspachtel -LSP 784 002 A2-

Ausgabe 06.2011

Produktbeschreibung

Der 2K-Feinspachtel ist ein sehr feiner thixotroper Polyesterspachtel.

Dieser Spachtel ist geeignet für kleine Ausbesserungen.

Anwendungstechnische Informationen

Eigenschaften

• fein und porenfrei
• gut abziehbar
• gut schleifbar
• hohe Elastizität für das Nachflecken auf Kunststoffoberflächen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahl
• Aluminium
• glasfaserverstärkte Kunststoffe
• Alt- bzw. Werkslackierung
• ausgehärtete 2K-Füller/2K-Grundierungen
• mit 2K-Kunststoff-Haftfüller -LKF 696 009 A2-/-LKF 696 040 A2- oder Haftvermittler -ALO 822 000 10- lasierend grundierte Kunststoffteile
• mit 2K-Polyesterspachtel vorgearbeitete Flächen

Vorsicht!

Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (Säure härtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden.

Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich. In diesen Fällen nur auf blankem Blech spachteln.

Vorbehandlung der Untergründe:

- Sorgfältig entfetten und anschleifen.

- Blanke metallische Untergründe sind mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- zu isolieren und anschließend mit 2K-HS-Performance-Füller zu füllern. Nach Trocknung Füller anschleifen.

- Bei UP-GF-Untergründen Bauteil von Trennmittelresten reinigen und anschleifen.

- Mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Auftragsart:

- Spachteln

Mischungsverhältnis:

- Zugabe von 2-3 Gew.-% 2K Härter -LVM 018 000 A1/A2- oder speziell bei hohen Temperaturen den 2K-Härter, lang -LVM 018 100 A2-.

Hinweis

Eine Überdosierung der Härterpaste ist zu vermeiden, um ein Durchbluten speziell bei Tagesleuchtfarben und hellen Metallic-Farbtönen zu vermeiden.

Verarbeitungszeit:

- bei +20 ºC Raumtemperatur ca. 3-5 Minuten

Reaktionstemperatur:

- mindestens +5 ºC

Trocknung

Lufttrocknung:

- bei +20 ºC Raumtemperatur ca. 20-30 Minuten

Infrarottrocknung:

• kurzwelliger Strahler 3 Minuten (bei 50 % Leistung)
• mittelwelliger Strahler 5 Minuten

Schleifbarkeit

Im Anschluss an die vorgenannten Trockenzeiten:

- Vorschliff trocken mit Schleifpapier, Körnung P180-240

- Nachschliff trocken mit Schleifpapier, Körnung P240-320

- Vorschliff nass mit Schleifpapier, Körnung P240-320

- Nachschliff nass mit Schleifpapier, Körnung P600-800

Hinweis

• Bei Nassschliff ist auf gründliches Abledern und Austrocknen der Fläche zu achten.
• Temperaturbeständigkeit bis +80 ºC.

Überarbeitung

Empfohlener Aufbau:

• 1K-Wash-Primer -LVM 044 007 A2-/-LVM 044 171 A2-
• 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- und 2K-HS-Variofüller
• 2K-Kunststoff-Haftfüller -LKF 696 009 A2-/-LKF 696 040 A2-
• Haftvermittler -ALO 822 000 10- unelastifizierter 2K-HS-Füller (bei Kunststoffteilen)

- Anschließend Überlackierung mit Decklack.

Persönliche Schutzausrüstung:

Sicherheitsdatenblatt beachten

Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 12 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Lagerbedingungen

- Lagertemperatur +20 ºC (+30 ºC dürfen nicht überschritten werden).

2K-Feinspachtel, flexibel

Benennung:

• 2K-Feinspachtel, flexibel -LSP 787 100 A1-

Ausgabe 07.2010

Produktbeschreibung

Der 2K-Feinspachtel, flexibel -LSP 787 100 A1- ist ein Zwei-Komponenten-Spachtel mit hohen Fülleigenschaften.

Das Produkt fällt nicht ein und hat eine ausgezeichnete Haftung auf einer Vielzahl von Untergründen.

Dieser Spachtel ist besonders für Kunststoffe geeignet.

Weitere Anwendungsgebiete:

• Instandsetzung von Karosserie-Kunststoff-Außenhautteilen nach Beschädigung der Oberfläche mit Materialabtrag (Kratzer, Löcher, Risse), jedoch ohne Durchriss
• zum Spachteln von KU-Kunststoffen, die vorher mit dem Kunststoff-Reparaturset -D 007 700- in Stand gesetzt wurden
• zum Überspachteln einer Reparaturstelle, um ein Markieren zu vermeiden

Anwendungstechnische Informationen

Eigenschaften

• gleichmäßige, feincremige Konsistenz
• hohe Fülleigenschaften - kein Einfallen
• schnell härtend
• hervorragend schleifbar
• gute Haftung auf Metall und Kunststoff

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahl
• verzinktes Stahlblech
• Aluminium
• auf allen gereinigten und angeschliffenen Kunststoffen im Fahrzeugbereich
• glasfaserverstärkte Kunststoffe (UP-GF)
• gut angeschliffene Alt- bzw. Werkslackierungen
• ausgehärtete 2K-Füller/2K-Grundierungen

Vorbehandlung der Untergründe:

- Sorgfältig entfetten und anschleifen.

- Blanke metallische Untergründe sind mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- zu isolieren und anschließend mit 2K-HS-Performance-Füller zu füllern. Nach Trocknung Füller anschleifen.

- Bei UP-GF-Untergründen Bauteil von Trennmittelresten reinigen und anschleifen.

- Vor der Überarbeitung nochmals mit Silikonentferner, lang -LVM 020 100 A5- oder Silikonentferner -LVM 020 000 A5- reinigen.

Überarbeitung

Empfohlener Aufbau:

• Feinspachteln mit sich selbst.
• Feinspachteln mit 2K-Feinspachtel -LSP 784 002 A2- oder mit 2K-Spritzspachtel -ALN 788 007- überarbeiten (außer auf verzinktem Blech).
• Blanke Stellen und Spachtelflecken mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- grundieren und anschließend mit 2K-HS-Performance-Füller füllern.

- Anschließend Überlackierung mit Decklack.

Hinweis

Vor dem Füllern muss die gesamte Fläche mit Schleifpapier P280-400 trocken geschliffen werden.

Anwendungstabelle

Vorsicht!

Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (Säure härtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden.

Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich. In diesen Fällen nur auf blankem Blech spachteln.

Hinweis

• Vor dem Füllern muss die gesamte Fläche mit Körnung P280-320 trocken geschliffen werden.
• Eine Überdosierung der Härterpaste ist zu vermeiden, um ein Durchbluten speziell bei Tagesleuchtfarben und hellen Metallic-Farbtönen zu vermeiden.
• Reaktionstemperatur bei mindestens +5 ºC.

2K-Spritzspachtel

Benennung:

• 2K-Spritzspachtel -ALN 788 007-

Ausgabe 06.2011

Produktbeschreibung

Der 2K-Spritzspachtel -ALN 788 007- ist ein 2K-Spritzspachtel für die Reparatur von Fahrzeugen zum Egalisieren grober Unebenheiten.

Weitere Anwendungsgebiete:

• eignet sich besonders für die großflächige Anwendung
• sehr gute Verspritzbarkeit.
• einfache Verarbeitung und gutes Standvermögen
• guter Verlauf
• VOC-Wert < 250 g/l

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• gereinigte und geschliffene, mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder 1K-Wash-Primer -LVM 044... A2- grundierte und anschließend mit 2K-HS-Füller isolierte Stahlbleche, galvanisch/elektrolytisch verzinkte Stahlbleche oder Aluminium
• ausgehärtete, lösemittelfeste, gut erhaltene und angeschliffene Werks- oder Altlackierung
• mit 2K-Polyesterspachtel gespachtelte Flächen
• trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe

Vorsicht!

Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (Säure härtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden.

Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich.

Um einen optimalen Korrosionsschutz zu erzielen, empfehlen wir, Restroststellen an Ecken und Kanten sowie blankgeschliffene Stellen mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- oder mit 1K-Wash-Primer -LVM 044... A2- vorzugrundieren und anschließend mit 2K-HS-Füller zu isolieren.

Vorbehandlung der Untergründe:

- Sorgfältig entfetten und anschleifen.

- Bei UP-GF-Untergründen Bauteil von Trennmittelresten reinigen und anschleifen.

- Auf allen Untergründen ist mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Mischungsverhältnis:

- 5 Vol.-% 2K-Härter -LHA 841 000 A2- zugeben.

- Verarbeitungszeit 20-30 Minuten bei +20 ºC

- Die Reaktionstemperatur liegt bei mindestens +15 ºC.

Auftragsart "Spritzgang"

- Verarbeitungsviskosität bei +20 ºC Materialtemperatur einstellen.

- Spritzdüse auf 2-2,5 mm einstellen (siehe Herstellerangaben).

- Spritzdruck auf 2-3 bar einstellen (siehe Herstellerangaben).

- 5 Spritzgänge ergeben 500-600 um (Schichtstärken bis 1000 um sind möglich).

Auftragsart "Streichen"

Hinweis

Bei der Auftragsart "Streichen" ist das Material einmal nonstop zu streichen.

Trocknung

Lufttrocknung bei +20 ºC Raumtemperatur:

- Schleifbar nach 2 Stunden

Forcierte Trocknung:

- Ablüftzeit mindestens 10 Minuten

- Trockenzeit 30 Minuten bei einer Objekttemperatur von +60 ºC

Infrarottrocknung:

- Ablüftzeit mindestens 5 Minuten

- Trockenzeit 10-12 Minuten, kurzwelliger Strahler bei 50 % Leistung

- Trockenzeit 15-20 Minuten, mittelwelliger Strahler

Hinweis

Temperaturbeständigkeit bis +80 ºC!

Weiterbearbeitung

Trockenschliff:

- Vorschliff trocken mit Schleifpapier Körnung P120 - 220

- Nachschliff trocken mit Schleifpapier Körnung P240 - 400

Hinweis

Der Trockenschliff sollte mittels geeigneter Schleifmaschine und Staubabsaugung erfolgen.

Überarbeitung

- Überarbeitung mit 1K-Wash-Primer -LVM 044... A2- (nur bei Durchschliffstellen)

- Decklackierung mit Wassergrundlack und 2K-HS-Klarlack und 2K-HS-Decklack

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 12 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Lagerbedingungen

- Lagertemperatur +20 ºC (+30 ºC dürfen nicht überschritten werden).

2K-IR-Premium-Spachtel

Benennungen:

• 2K-IR-Premium-Spachtel -LSP 787 220 A1-
• 2K-IR-Premium-Spachtel -LSP 787 220 A2-
• 2K-IR-Premium-Spachtel -LSP 787 220 A3-

Ausgabe 06.2011

Produktbeschreibung

Der 2K-IR-Premium-Spachtel -LSP 787 220 A1/A2/A3- ist ein hochwertiger Polyesterspachtel für die Fahrzeugreparatur-Lackierung.

Weitere Anwendungsgebiete:

• alle gängigen metallischen Untergründe
• sehr gute Haftung auch auf verzinkten Untergründen
• gute Schleifbarkeit
• leichte porenfreie Ziehbarkeit
• hervorragend für die IR-Trocknung geeignet

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Stahlblech
• verzinktes Stahlblech
• Aluminium
• gut angeschliffene Werks- bzw. Altlackierung
• ausgehärtete, grundierte 2K-Füller/2K-Grundierungen
• trennmittelfreie, gereinigte und geschliffene UP-GF-Untergründe

Vorsicht!

Dieser Spachtel darf nicht auf PVB- (Säure härtenden) Haftgründen oder 1K-Grundierungen (z. B. Kunstharz) aufgebracht werden.

Auch der Einsatz auf thermoplastischen oder zähelastischen Lackierungen ist nicht möglich.

Vorbehandlung der Untergründe:

- Sorgfältig entfetten und anschleifen.

- Blanke metallische Untergründe sind mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- zu isolieren und anschließend mit 2K-HS-Performance-Füller zu füllern. Nach Trocknung Füller anschleifen.

- Bei UP-GF-Untergründen Bauteil von Trennmittelresten reinigen und anschleifen.

- Auf allen Untergründen mit geeignetem Reinigungsmittel vor der Überarbeitung für eine saubere und rückstandsfreie Oberfläche sorgen.

Verarbeitung

Auftragsart:

- Spachteln

Mischungsverhältnis:

- Zugabe von 2-3 Gew.-% 2K Härter -LVM 018 000 A1/A2- oder speziell bei hohen Temperaturen den 2K-Härter, lang -LVM 018 100 A2-.

Hinweis

Eine Überdosierung der Härterpaste ist zu vermeiden, um ein Durchbluten speziell bei Tagesleuchtfarben und hellen Metallic-Farbtönen zu vermeiden.

Verarbeitungszeit:

- Bei +20 ºC Raumtemperatur ca. 2-4 Minuten

Reaktionstemperatur:

- Mindestens +5 ºC

Trocknung

Lufttrocknung:

- Bei +20 ºC Raumtemperatur ca. 20-30 Minuten

Infrarottrocknung:

• kurzwelliger Strahler 3 Minuten (bei 50 % Leistung)
• mittelwelliger Strahler 5 Minuten

Schleifbarkeit

Im Anschluss an die vorgenannten Trockenzeiten:

• - Vorschliff trocken mit Schleifpapier, Körnung P80-240
• - Nachschliff trocken mit Schleifpapier, Körnung P240-400

Hinweis

Temperaturbeständigkeit bis +80 ºC!

Überarbeitung

Empfohlener Aufbau:

• Feinspachteln mit sich selbst.
• Feinspachteln mit 2K-Feinspachtel -LSP 784 002 A2- oder mit 2K-Spritzspachtel -ALN 788 007- überarbeiten (außer auf verzinktem Blech).
• Durchschliffstellen und Spachtelflecken erneut mit 2K-Wash-Primer -LHV 043 000 A2- grundieren und anschließend mit 2K-HS-Performance-Füller füllern.

- Anschließend Überlackierung mit Decklack.

Hinweis

Vor dem Füllern muss die gesamte Fläche mit Schleifpapier P280-400 trocken geschliffen werden.

Persönliche Schutzausrüstung:

• Sicherheitsdatenblatt beachten
• Persönliche Schutzausrüstung während der Applikation tragen

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 12 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Lagerbedingungen

- Lagertemperatur +20 ºC (+30 ºC dürfen nicht überschritten werden).

2K-Diamant-Aluminiumspachtel

Benennung:

• 2K Diamant Aluminiumspachtel, Pulver -DA 004 200 A2-
• 2K Diamant Aluminiumspachtel, Härter -DA 004 201 A1-
• 2K Diamant Aluminiumspachtel, Härter -DA 004 211 A1-

Ausgabe 09.2014

Produktbeschreibung

Dieser Spachtel ist ein Polyesterspachtel mit universeller Anwendung und besonderer Eignung für Aluminiumblechreparaturen.

Sein Einsatzgebiet ist der PKW-Reparaturbereich.

Dieser Spachtel ist leicht zieh- und schleifbar, mit hoher Standfestigkeit sowie hoher Temperaturfestigkeit, wodurch er sich insbesondere für das Überlackieren eignet.

Hinweis

Bei Temperaturen über 30 ºC und/oder bei einer relativen Luftfeuchtigkeit über 80 % muss der Härter -DA 004 211 A1- verwendet werden.

Anwendungstechnische Informationen

Untergrund

Geeignete Untergründe:

• Aluminium

Vorbehandlung der Untergründe:

- Untergrund sorgfältig entfetten und anschleifen. Die Untergründe müssen mit dem "Bürstenstrahler-Set, pneumatisch -VAS 6446-"vorbereitet werden. Bedeutend metallisch blank sein mit Körnung P40. Falls nötig verschmutzte Fläche nochmals reinigen und anschließend mit dem Bürstenstrahler Reinigungsrückstände erneut beseitigen.

Verarbeitung

Auftragsart:

- Spachteln

Mischungsverhältnis:

- Die beiden Komponenten werden im Verhältnis von 1 Volumen-Teil Härterflüssigkeit und 2,5-3 Volumen-Teile Pulver oder 10 Gramm Härterflüssigkeit auf 25 Gramm Pulver zu einem spachtelfähigen Produkt gemischt.

Hinweis

Eine Überdosierung der Härterflüssigkeit ist zu vermeiden, da dies die Endfestigkeits- und Adhäsionseigenschaften des Spachtels negativ beeinflusst.

Verarbeitungszeit:

- Topfzeit bei +20 ºC Raumtemperatur ca. 4-6 Minuten

Reaktionstemperatur:

- Mindestens +5 ºC

Trocknung

Lufttrocknung:

- Ablüften ca. 10 Minuten

- Härtung mittels kurzwelligem IRT-Strahler

• Vorhärten: 10 Minuten bei 50 ºC
• Durchhärten 1. Stufe: 10 Minuten bei 75 ºC
• Durchhärten 2. Stufe: 10 Minuten bei 85 ºC

Schleifbarkeit

- Das offensichtlich überschüssige Material kann bereits vor dem thermischen Endaushärteprozess, mit dem Karosseriehobel abgetragen werden. Anschließend mit Trockenschleifpapier Körnung P80 auf Kontur schleifen.

Überarbeitung:

Keine Einschränkung

Hinweis

• Verarbeitung nur in gut durchlüfteten Räumen.
• Das Tragen von Staubmaske und Schutzhandschuhen wird empfohlen.
• Die Verwendung einer Schleifstaubabsaugung wird empfohlen.

Kenndaten

Lagerung

Die gewährleistete Lagerstabilität beträgt 12 Monate ab Produktionsdatum. Spätestens verarbeitbar bis zum auf dem Etikett angegebenen Datum bei Lagerung in geschlossenen Originalgebinden bei +20 ºC.

Lagerbedingungen

- Kühl und trocken lagern.

- Lagertemperatur +20 ºC